制粒密閉連線(xiàn)系統簡(jiǎn)稱(chēng)CCS(Closed Combined System)是我公司引進(jìn)的制粒工藝路線(xiàn)，采用模塊化設計，使制粒過(guò)程實(shí)現密閉生產(chǎn)，避免了轉序過(guò)程的二次污染。該系統具有以下優(yōu)點(diǎn)。               

傳統的制粒工藝是每臺設備設置在單獨的凈化間內，例如濕法制粒放在一個(gè)凈化間，沸騰干燥放在一個(gè)凈化間，總混及整粒放在另一個(gè)凈化間，這樣就存在物料在多個(gè)凈化間內來(lái)回轉序，無(wú)法避免存在人為二次污染現象。而CCS制粒模塊系統采用密閉輸送的方式，保證了制粒工藝在同一個(gè)凈化間內完成。完全杜絕了人為二次污染，使制粒工藝更加科學(xué)與合理，并減少了設備占用空間。

CCS制粒模塊系統充分地考慮了系統之間設備的配套性，上下工序產(chǎn)量達到較好的合理配置，保證生產(chǎn)的連續性與穩定性。        

通過(guò)采用中央集成控制系統，可以對濕法制粒、沸騰干燥制粒的工藝數據分別以網(wǎng)絡(luò )形式采集與編制。在一個(gè)控制中心控制多臺設備的參數設定與監控，使生產(chǎn)的工藝過(guò)程完全自動(dòng)化，并保證工藝的穩定性，同時(shí)在設備的防爆要求方面具有明顯優(yōu)勢。           

該系統模塊使濕法制粒機與沸騰干燥制粒機的各自設備優(yōu)點(diǎn)得到充分的體現。同時(shí)采用濕法整粒機與干法整粒機與系統結合可以保證較高的制粒成品率。也可用于該系統解決中成藥流侵膏制粒的難題。     

該系統的真空上料裝置，轉序提升裝置具有較高的自動(dòng)化生產(chǎn)條件，降低了勞動(dòng)強度與粉塵污染。

該系統在多點(diǎn)設置了全自動(dòng)在位清洗噴頭，使CIP在位清洗得到了可靠保證。                          





外形尺寸圖



固體制劑制粒機組
通過(guò)我廠(chǎng)科技人員長(cháng)期研究與完善將高效濕法造粒機、沸騰干燥機及濕法整粒機等系列，產(chǎn)品組合成生產(chǎn)線(xiàn)，并增加新開(kāi)發(fā)的管理螺旋，干燥加速器。對各種片劑、膠囊、顆粒成形快，干燥時(shí)間短，收得率高同時(shí)，降低勞動(dòng)強度，避免藥品在生產(chǎn)過(guò)程中的二次污染

制粒干燥機及管道生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)：